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招商机械专题五深度高铁后市场正开启

摘要

我国高铁后市场蓄势待发,SCIVerkehr年发布的报告显示,我国轨交后周期市场占比仅26%,与发达国家60%左右的占比存在明显差距。随着我国轨道交通市场逐渐成熟,后市场容量将稳步上升。

高级修千亿市场开幕,中国中车独占鳌头。动车组高存量带动巨大后市场需求,动车组高级修招标进入爆发期。年第一次高级修招标标准列,增速巨大,其中铁四级修招标开启,数量达58标准列。据我们推测,未来6年高级修市场总容量约亿元,年均超过亿元。其中三级修占亿元,四级修亿,5级修亿元。目前中国中车是动车高级修市场唯一龙头,收入占比10%。虽然各路局分割部分动车维修市场,铁总再延动车保养里程,力推车辆自主修,中车动车修理业务短期承压,但中车在一体化招标占优势,维修业务绝对值增长,中短期目标收入占比达20%以上,绝对值至少翻倍,同时与铁总的合作模式将趋于多样化。

零部件更新需求随五级修开启放量。标准动车组加速零部件国产替代进程,据测算,零部件更新市场以门系统、动车组车轮及闸片为主,年均市场容量分别接近15亿、10亿和亿。其余零部件如动车组车轴、轴箱轴承、油压减振器、受电弓、碳滑板、车钩及反冲装置等也存在巨大的更新市场。

增量放缓+存量更新,运维市场景气可期。核心构成主要有六大系统,即站场、机车、车辆、信号、线路、供电。高铁后市场运营维护行业内公司大多小而专,大多公司只拥有一两项核心产品,产品延展性弱,神州高铁利用强大的产业整合能力,覆盖运营维护全周期,具有高成长性。

高铁后市场即将开启,   马钢轨道公司定位于建成轮轴及轮对研发基地,高速、重载轮轴生产、加工和维修企业,对加速我国高速动车轮国产化进程、改变我国高速动车轮轴长期依赖进口的局面。马钢轨道公司作为构建“轮轴”产业链的关键环节、国家级轮轴研发中心的有力支撑,将借助马钢瓦顿公司的先进管理和技术,加强高速城轨轮轴技术研发,城轨轮轴生产线,实现高速城轨轮轴的智能制造。 

 

马钢按照国家工信部的要求,积极稳妥地试点实施“轮轴智能制造数字化车间”项目。该项目由马钢轨道公司、安徽工业大学和马钢自动化信息技术有限公司共同实施。产线建设将建成具备年产00套货车轮轴生产能力的生产线;并增加高速动车、客车轮轴生产所需的关键设备,年产0套动车轮轴、5套客车轮轴,同时具备城轨地铁轮轴生产能力。

(3)受电弓

受电弓是电力牵引机车从接触网取得电能的电气设备,安装在机车或动车车顶上,由滑板、上框架、下臂杆、底架、升弓弹簧、传动气缸、支持绝缘子等部件组成。碳滑板作为受电弓的重要零件,承担着与高压电网接触的任务,它的工作环境极其恶劣,再加上动车组运行速度极高,对其材料、形状、尺寸要求相当严格。据向相关专家了解,CRH3C动车组运行以来,受电弓各软连线破损,支持绝缘子断裂较为严重(软连线、绝缘子新品使用时间分别仅为6天与18天)。

(4)制动系统

动车组使用再生制动和空气制动复合的制动形式,而空气制动的基础制动采用盘形制动形式。制动盘是挤出制动装置的重要组成部件,一般动力轴上设两个轮装制动盘,非动力轴上设三个轴装制动盘。轮装制动盘和轴装制动盘都采用特殊的烧结制动闸片。每个动力转向架上有8对闸片,每个非动力转向架上有12对闸片,每对闸片售价在元以上。据向相关专家了解,CRH3型动车组动车闸片平均寿命为48万公里,拖车闸片平均寿命为6万公里。若时速公里的动车每天运营里程按0公里计算,测算得到动车组闸片更换每年市场容量接近亿元。

(5)车钩及反冲装置

车钩及反冲装置用于保证动车组车辆彼此连接,并且传递和缓和拉伸。目前我国动车组车钩及反冲装置国产化率仅20%-30%,远低于铁路客车80%-90%,铁路机车50%-60%,城轨70%-80%,在国产部分中永贵电器占30%,处于行业领先地位。动车组车钩及反冲装置寿命约7-8年,目前第一批运营的动车组车钩及反冲装置即将进入更新周期。

重点公司--永贵电器

永贵电器作为国产动车组连接器龙头,-年动车组连接器收入连续增长,复合增长率达%。目前公司动车连接器售价约10多万,毛利率接近60%。年公司“轨道交通连接器建设项目”建成投产,本项目的建成投产,形成了年产10万套轨道交通连接器的产出规模,解决了公司发展带来的生产能力和贮运场地不足的问题,满足公司轨道交通连接器的研发、生产、组装、试验、测试、存放代运等工序的需要,有利于进一步拓展公司在轨道交通连接器领域的市场,对促进公司业务快速发展具有十分重要的意义,使公司进一步提高产品质量。

四、增量放缓+存量更新运维市场景气可期

1、运维市场构成

运营维护是高铁后市场的重要组成,核心构成主要有六大系统,即站场、机车、车辆、信号、线路、供电。

(1)机车与车辆运营

机车车辆运营涉及有动力机车与无动力车辆的日常检修维护,包括机车车辆检修系统化解决方案,机车车辆运行故障动态图像检测,车辆日常运用维护,入库轨边综合检测,车载安全检测系统等。

第一代设备基本已到使用寿命,存在更新换代的需求。机车车辆运营产品理论寿命约为10年,目前基本已经到更新阶段。同时,我国高铁用的频率比世界上其他国家高得多,损耗更大。根据神州高铁







































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