“珍珠项链”QC小组
推荐单位
贵州省毕节市烟草专卖局（公司）
毕节市黔西县局（分公司）“珍珠项链”QC小组于年11月成立，经过6年调整，现有核心成员8名，由企管法规股、基础办、生产技术股、烟叶站等部门的中层干部和普通员工组成，组内分工明确，包括理论知识丰富的组织者、思路开阔的创新者和勤勉尽责的实干者。
团队带头人徐宇航，现任黔西县局（分公司）法规股股长，参加了毕节市烟草商业组织的年5月7日-10日、年12月12日-16日等多次精益管理内训师培训，并获精益内训师资格证书，培训学时分别为24、40个，共64学时。作为负责人，组织开展了《新型非金属烤房加热装置研制》、《简易多功能烤烟精准施肥机研制》、《新型散叶烘烤装置》以及《挂杆烤烟转运装置的研制》等多个QC课题，在创新型QC课题研究上有较深的造诣，同时，组织开展了《改进浮盘外形结构降低烟苗运输损耗率》、《打包机稳压装置设计》等多个精益改善项目。
团队成员熊建军、樊兴林、安兴华、陈江、王玉川参加了年12月12日-16日毕节市烟草商业精益管理内训师培训，获精益内训师资格证书，培训学时为40小时。成员中，有研究生学历者2名，中级职称3名，其他成员也熟练掌握栽培、植保、烘烤、机械制造、数据统计分析等多种能力，在各次活动中，配合默契，如在《新型散叶烘烤装置研制》QC活动过程中，徐宇航负责课题提出、计划制定、活动组织及过程指导，熊建军、王玉川负责问题及数据的调查收集，安兴华、陈江提出了改善方向并进行了草图设计，而樊兴林则进行了装置的加工制造。
一、精益改善活动
自创立以来，珍珠项链”小组始终牢记使命，主动作为，致力于企业质量改进、能源节约和服务水平的提高，形成了一系列优秀课题成果。如年，开展《新型非金属烤房加热装置研制》QC课题研究，解决了密集烤房加热系统因易锈蚀损毁造成烤房闲置、更换成本高等问题；年，开展了《简易多功能烤烟精准施肥机研制》QC课题研究，研制出一种采取狼牙棒状粉碎棒绞碎肥料块、蜂窝状滚筒定量选料的手推车式精准施肥机械，大大提升了施肥的精准度，同时也减少了条施劳动力投入；年，开展《新型散叶烘烤装置》QC课题研究，研制了框式和翻板装烟设施，将托举直放式装烟改为平放式堆烟、翻板装烟，操作方便，降低了装烟劳动强度，节省了劳动用工；年，开展《挂杆烤烟转运装置的研制》课题研究，解决了传统烟叶烘烤下炕过程中因人工操作造成烤房利用率低、耗时长、工作效率低、人工成本高的问题。特别是《新型散叶烘烤装置》及《新型非金属烤房加热装置研制》课题成果推广，均作为黔西县局（分公司）年重点工作目标进行了安排落实。
二、获得的荣誉
六年来，小组累计开展精益改善项目13个、科技项目4个、开展QC小组活动12个；获实用新型专利14项、形成企业标准2项、作业指导书6份；获贵州省局（公司）QC成果一等奖5项、二等奖2项；全国QC小组发表赛一、二、三等奖各1项；全国质量创新大赛二等奖2项，还获得了年度全国质量信得过班组及年全国优秀质量QC小组等荣誉称号。
三、团队成员介绍
团队带头人
徐宇航，黔西县局（分公司）企管法规股股长，精益管理内训师。年-年参与组织精益改善项目13个、科技项目2个、组织开展QC小组活动12个。获得实用新型专利6项，发表科技论文4篇。参加市局精益管理培训课时达80学时以上，熟练掌握QC新、旧七大手法及价值流图等多种精益管理工具。在贵州省烟草商业年度企业管理培训会上主讲QC小组活动工具运用及案例分析，在年8月毕节烟草商业企管会上，主讲精益管理在基层单位运用，并在毕节市年新进员工培训中负责精益管理及标准化知识培训，累计授课达40学时。
团队核心成员1
熊建军，黔西县局（分公司）基础设施办公室烤房管理员，在小组中负责烘烤及农机类课题研究。长期从事烤房建设与维护、农机管理相关工作，积累了丰富的基层工作经验，在烟叶烘烤方面有较深造诣。热爱创造发明，动手能力极强，专注研究，自费投入多元在家建立工作室、购买研发设备和材料，利用业余时间苦心研发和改进了一系列为烟草事业减工降本的设施设备。
团队核心成员2
樊兴林，现任黔西县局（分公司）重新烟叶站主评员。对机械设计及制造有浓厚的兴趣，且曾经营一间数控车床加工店，熟练掌握机械制作原理，并具有一定实操经历，在小组中，主要负责机械设计及制作。工作期间获实用新型专利4项，连续3年获县局（分公司）“精益岗位明星”称号。
团队核心成员3
王玉川，现任科技园副主任，在小组中负责数据统计分析、图纸绘制及成果专利申请。-年，分别承担了贵州省烤烟品种试验、烤烟新品种黔西1号系统选育、全国中间香型特色优质烟叶开发项目、烟蚜茧蜂防治烟蚜技术研究与应用等市级以上科研课题36余项。
团队核心成员4
陈江，现任黔西县局（分公司）生产技术股副股长。年02月参加工作以来，先后从事烟叶信息化、现代烟草农业、烤烟标准化管理等相关工作，对烟叶生产各环节较熟悉，在小组中负责课题试验开展及数据记录汇总。年7月参加全省烟叶烘烤技能大赛，获得三等奖。善于思考总结，曾承担多项课题项目的基础实验及数据收集工作。
团队核心成员5
安兴华，现任生产技术股烘烤管理员，在小组中负责课题活动场所落实、辅助用工安排及小组实验材料的统一管理。工作35年以来，由于长期从事基层农艺主管、站长等工作，具有一线管理经验，且有较好的群众基础。在行业推广精益管理过程中，组织并参与了烤烟精益生产组织模式和生产环节流程一体化的设计，并积极与各烟叶站和烟农进行沟通，宣传精益生产技术和执行标准，取得了上级、同级、部门间的支持和协调，为精益生产管理工作的顺利开展提供了必要条件。
团队其他成员
陈俊竹，生产技术股质量管理员，在团队中负责数据整理分析、成果报告拟写、课题发布等工作。
刘袁庆子，企业管理与法规股标准化管理员，在团队中负责图片收集整理、PPT制作、课题发布等工作。
新型散叶烘烤装置研制
项目背景
烟叶烘烤是烤烟生产过程中决定烟叶品质的关键环节，也是在整个烤烟生产过程中耗工耗时较多、技术要求较高的环节之一。近年来，毕节市局紧紧围绕国家局现代烟草农业精益烟叶生产“降本增效”的总要求，积极推广散叶烘烤模式，目的在于降低生产投入成本，提高烘烤质量，但是在推广过程中出现技术推广难度大，烟农满意度较低的问题。为破解这一瓶颈，解决散叶烘烤过程中的难点，黔西县局（分公司）将探索散叶烘烤的新模式这一挑战作为技术创新的重要工作目标，着力提升散叶烘烤的烟叶质量，促进烟叶生产提质增效。
原因分析
烟叶的外观质量是烟叶收购过程中分级的主要依据，判定的方法通常是眼观、手摸、鼻闻。传统散叶烘烤烟叶是堆积式或串联式，在摆放过程中，叶片之间隙过大，影响通风效果，烤后烟叶易倒伏、平滑、僵硬。同时，传统的散叶烘烤中，根据烤房容量进行装烟，随意性较大，且装烟过程中受烟叶本身弹性的影响，易造成先放入的烟叶密度比后放入的烟叶的密度小，烟叶烘烤火候不易把握，造成质量损失。
解决途径
根据散叶烘烤技术中的烟夹装烟和散叶插扦烘烤技术的原理，设计一个定量的装烟框，将烟框平稳放在盛烟装置上装鲜烟叶，对烟叶1/3处插签，再利用盛烟装置将烟叶90°翻转至悬挂状态。取消了散叶分风板，采用了框式和翻板装烟设施，将托举直放式装烟改为平放式堆烟、翻板装烟，操作方便，具有装烟量大、设施成本低等优点。
项目成效
该技术具有降低劳动强度、提高装烟速度、增加散叶装烟量、降低投入和用工成本等特点，与散叶方杆插扦烘烤技术相比，装烟量增加8.5%，用工成本节约81.2元/炕，能耗减少21.16元/炕，因取消了分风板设计，设施投入成本降低元/间，烤后烟叶上等烟比例提升9.19%，增加烟叶收入.7元/炕。该设备自设计开发以来，不断改进优化，示范效果较好，深受当地烟农认可。年在毕节烟区示范应用余套，较散叶方杆插钎烤房节约改造成本.72万元，烘烤烟叶余炕，减少烘烤投入15.35万元、提高烟叶收入.8万元，共计创造经济价值.87万元。
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